1. Распыляльны корпус з электрычным нагрэвам у алейнай ванне (запатэнтаваная тэхналогія):
1) Тэмпература распылення раўнамерная, тэмпература стабільная, а ваганні тэмпературы гарантавана складаюць менш або роўна 0,1 ℃.Гэта дазволіць вырашыць такія праблемы, як ілжывае злучэнне, нераўнамерны памер капсулы, якія выкліканы нераўнамернай тэмпературай нагрэву.
2) Дзякуючы высокай тэмпературнай дакладнасці можна паменшыць таўшчыню плёнкі прыкладна на 0,1 мм (эканомія жэлаціну каля 10%).
2. Кампутар аўтаматычна рэгулюе аб'ём ін'екцыі.Перавага - эканомія часу, эканомія сыравіны.Гэта з высокай дакладнасцю загрузкі, дакладнасць загрузкі ≤±1%, значна паменшыць страты сыравіны.
3. Рэверсіўная пласціна, верхняя і ніжняя часткі корпуса, левая і правая накладкі маюць цвёрдасць да HRC60-65, таму яны трывалыя.
4. Пласціна фіксатара формы - гэта трохкропкавы замак, таму аперацыя фіксацыі формы простая.
5. Мінімальная сістэма змазкі зніжае расход парафінавага алею і эканоміць кошт.І колькасць алею аўтаматычна рэгулюецца ў залежнасці ад хуткасці.
6. Машына ўстаноўлена з убудаванай сістэмай халоднага паветра, абсталяванай чиллером.
7. Гумовы рулон прымае асобнае рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты.Калі якасць гумовай вадкасці дрэнная падчас вытворчасці, гэта можна вырашыць, адрэгуляваўшы хуткасць гумовага рулона.
8. Дызайн стайлінгу халоднага паветра ў зоне гранул, каб капсула была больш прыгожай.
9. Спецыяльнае ветравое вядро выкарыстоўваецца для часткі формы для гранул, што вельмі зручна для ачысткі.
